設計から関わり、成立する形に落とす
精密金属加工のパートナー
精密加工の外注で本当に難しいのは、加工そのものではありません。
どんな構造で、どんな精度で、どこまでを求めるべきか。その前提が曖昧なまま進むことで、手戻りやトラブルが起きています。
Hubzouは、設計段階から関わり、最適な加工方法と加工先を組み合わせ、量産まで破綻しない形をつくります。
Point 01
図面完成前の段階から
相談可能Point 02
設計・工程設計・
加工先選定まで対応Point 03
品質・納期・
コストのバランスを重視
精密加工の外注で、こんなところで止まっていませんか？
これらはすべて、Hubzouが日常的に相談を受けている内容です。
加工先が決めきれない
加工会社は複数あるが、どこに頼むべきか判断できない
設計がこのままでいいか分からない
図面はあるが、加工できるのか・コストが合うのか不安
見積りの比較ができない
条件が揃わず、各社の見積がバラバラで判断できない
初回で失敗できない
試作・初期ロットで品質トラブルを起こしたくない
社内説明が通らない
なぜその加工方法・加工先なのか説明できない
精密金属加工は「加工」ではなく
「成立しない設計」で失敗します
材質、寸法精度（公差）、加工順、表面処理、検査条件。
これらを十分に整理しないまま進めることで、手戻りや品質トラブルが起きています。
単なる「加工会社」ではなく、
成立させる側として関わります
Hubzouは加工設備を持ちませんが、設計・工程・加工先の組み合わせに責任を持ちます。
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- 1設計・仕様の前提整理
- 用途、要求品質、数量を踏まえ、設計・仕様を整理します。
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- 2加工方法・工程設計
- 切削、板金、溶接、表面処理など、最適な加工ルートを設計します。
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- 3見積・試作・検証
- 条件を揃えたうえで見積を取得し、試作・検証を進めます。
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- 4加工先選定・アサイン
- 品質・実績・対応力を踏まえ、案件に合った加工会社を選定します。
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- 5量産立ち立ち上げ支援
- 初期ロットから量産まで、トラブルが出にくい形で支援します。
Hubzouが関わった「失敗しなかった」事例
事例①
課題：初回から量産前提で進めそうになっていた
Hubzouの判断：試作を分解し、工程を段階化
結果：初期コストとリスクを大幅削減
事例②
課題：生産個数と予算に大きなギャップがあった
Hubzouの判断：金型をつくることをやめ、切削加工に変更
結果：少量生産に合わせた製造原価の最適化
